便于搭建的潔凈棚
技術領域
本發明涉及空氣凈化設備的技術領域，尤其是涉及一種便于搭建的潔凈棚。
背景技術
目前潔凈工作棚是一種可提供局部高潔凈環境的空氣凈化設備。主要由箱體、風機、初效空氣過濾器、阻尼層、燈具等組成，外殼噴塑。該產品既可懸掛，又可地面支撐，結構緊湊，使用方便?？梢詥蝹€使用，也可多個連接組成帶狀潔凈區域。對于生產加工潔凈度要求非常高的工廠來說，潔凈棚為其提供必需的加工空間。潔凈棚頂部通常有多個頂板和潔凈風機，潔凈風機由風機和初效空氣過濾器組成，用于向潔凈棚內部通入潔凈的空氣。
上述中的現有技術方案存在以下缺陷：工廠中的潔凈棚大小受加工區域的大小影響，并且工廠中的加工區域可能存在輪廓不規則的情況，但是現在生產的潔凈棚都是規則形狀大小的，在實際使用時可能出現需要多個潔凈棚相互套設或使用過大的潔凈棚包圍整個工作空間的情況，并且在安裝的時候，還需要設計潔凈風機的數量和位置，想要搭建一個能配合實際應用的潔凈棚比較麻煩。
發明內容
為了快速輕松地配合實際生產搭建潔凈棚，本申請提供一種便于搭建的潔凈棚。
本申請提供的一種便于搭建的潔凈棚采用如下的技術方案：
一種便于搭建的潔凈棚，包括多個棚框架，棚框架包括多根豎直設置的支腿，每個棚框架的所有支腿頂部共同可拆卸連接有用于安裝頂板或潔凈風機的安裝框，每個安裝框四周均固定連接有凸塊，每個安裝框四周均開設有配合凸塊的凹槽，凸塊能夠卡接于相鄰安裝框的凹槽內，每個安裝框兩側均固定連接有法蘭板，法蘭板能夠螺栓連接于相鄰安裝框上，相鄰支腿之間可拆卸連接有側板；
還包括安裝系統，所述安裝系統檢測所有棚框架的相對位置并計算潔凈棚的二維輪廓，安裝系統根據潔凈棚的二維輪廓計算需安裝潔凈風機的安裝框的數量和位置。
通過采用上述方案，用戶可以根據實際需要設計圖紙，根據圖紙選取所需數量的棚框架，將安裝框通過凸塊和凹槽進行連接，確認無誤后用法蘭板將所有安裝框螺栓連接在一起，通過安裝系統自動計算需安裝潔凈風機的安裝框的數量和位置，用戶按照計算結果在安裝框上安裝頂板和潔凈風機，然后將安裝框吊到加工區域上方，在安裝框邊緣安裝支腿和側板，即可完成潔凈棚的搭建，搭建速度快且靈活，即使加工區域發生變動也能夠快速完成重新搭建，能夠適應多種加工區域，并且不需要用戶進行復雜的設計，能夠自動計算潔凈風機的位置。
優選的，所述安裝系統包括空間檢測模塊、分板計算模塊和安裝計算模塊；
所述空間檢測模塊包括安裝于每個安裝框上的定位裝置，定位裝置檢測自身與最鄰近的定位裝置之間的距離信息和角度信息，空間檢測模塊根據所有定位裝置檢測的距離信息和角度信息生成潔凈棚空間模擬圖：
所述分板計算模塊調用空間檢測模塊生成的潔凈棚空間模擬圖，分板計算模塊存儲有每個潔凈風機的作用面積，分板計算模塊提取潔凈棚空間模擬圖中的潔凈棚二維輪廓，分板計算模塊將潔凈棚二維輪廓劃分為多個矩形空間，并計算每個矩形空間的面積，分板計算模塊根據每個矩形空間的面積和每個潔凈風機的作用面積計算每個矩形空間內應存在的潔凈風機數量和位置，根據所有矩形空間內應存在的潔凈風機數量和位置計算潔凈棚需安裝潔凈風機的數量和位置并傳輸給安裝計算模塊；
所述安裝計算模塊調用空間檢測模塊生成的潔凈棚空間模擬圖，安裝計算模塊根據接收的潔凈棚需安裝潔凈風機的數量和位置計算潔凈棚空間模擬圖中最接近潔凈風機需安裝位置的安裝框，獲得潔凈棚需安裝潔凈風機的安裝框的數量和位置。
通過采用上述方案，安裝系統在用戶搭建好安裝框后能夠自動計算并生成潔凈棚空間模擬圖，并根據模擬圖自動計算需安裝潔凈風機的安裝框的數量和位置，即使潔凈棚不是規則的方形，安裝系統也能夠通過對模擬圖的劃分來進行計算，使得計算結果可靠，在保證潔凈效果的同時盡可能減少潔凈風機的數量，減少消耗。
優選的，所述定位裝置包括固定連接于安裝框上的底座，底座上固定連接有多個紅外發射器和紅外接收器，紅外接收器能夠接收相鄰底座上的紅外發射器發出的紅外線，所述空間檢測模塊根據紅外接收器接收的紅外線計算定位裝置與最鄰近的定位裝置之間的距離信息和角度信息。
通過采用上述方案，通過紅外接收器接收紅外線計算實際安裝框的數量和分布，計算準確。
優選的，所述安裝系統還包括手動選取模塊，所述手動選取模塊存儲有帶有網格的坐標框圖，網格的長寬比例與安裝框的長寬比例相同，手動選取模塊接收外界輸入的指令并根據指令選取坐標框圖上的對應網格，被選取的網格形成潔凈棚模擬網格圖，手動選取模塊將潔凈棚模擬網格圖傳輸給分板計算模塊和安裝計算模塊，分板計算模塊和安裝計算模塊接收潔凈棚模擬網格圖后停止調用潔凈棚空間模擬圖并用潔凈棚模擬網格圖代替潔凈棚空間模擬圖進行計算，并獲得潔凈棚需安裝潔凈風機的安裝框的數量和位置。
通過采用上述方案，用戶也可以通過在安裝系統上手動選取網格來輸入安裝框的數量和分布。
優選的，安裝框對應每個支腿位置處均固設有插接塊，支腿對應插接塊位置處開設有插接槽，插接塊插接于插接槽內，靠近插接塊的支腿上開設有第一安裝孔，插接塊對應第一安裝孔處開設有固定螺紋槽，第一安裝孔內插接有固定螺栓，固定螺栓穿過第一安裝孔螺紋連接于固定螺紋槽內。
通過采用上述方案，插接槽和插接塊配合讓支腿固定得更牢固，不容易發生晃動，螺栓連接方便用戶拆卸和安裝。
優選的，支腿底部固定連接有連接套，連接套內插接有延伸桿，連接套上設置有第二安裝孔，延伸桿對應第二安裝孔處開設有緊固螺紋槽，第二安裝孔內插接有緊固螺栓，緊固螺栓穿過第二安裝孔螺紋連接于緊固螺紋槽內。
通過采用上述方案，支腿可以額外安裝延伸桿來調節潔凈棚的整體高度，或在地勢不平時保持安裝框水平。
優選的，支腿螺栓連接有第一密封板和第二密封板，第一密封板和第二密封板相互平行設置，且第一密封板和第二密封板之間形成有空隙，側板插接于空隙內，第一密封板、側板、第二密封板螺栓連接。
通過采用上述方案，第一密封板和第二密封板能夠減少空氣從側板飄出的量，保證潔凈棚內的空氣潔凈效果。
優選的，第一密封板與側板之間設置有具有彈性的第一緩沖墊，第二密封板與側板之間設置有具有彈性的第二緩沖墊。
通過采用上述方案，第一緩沖墊和第二緩沖墊能夠進一步保證潔凈棚的空氣潔凈效果。
綜上所述，本發明具有以下有益效果：
1. 用戶可以根據實際需要設計圖紙，根據圖紙選取所需數量的棚框架，將安裝框通過凸塊和凹槽進行連接，確認無誤后用法蘭板將所有安裝框螺栓連接在一起，通過安裝系統自動計算需安裝潔凈風機的安裝框的數量和位置，用戶按照計算結果在安裝框上安裝頂板和潔凈風機，然后將安裝框吊到加工區域上方，在安裝框邊緣安裝支腿和側板，即可完成潔凈棚的搭建，搭建速度快且靈活，即使加工區域發生變動也能夠快速完成重新搭建，能夠適應多種加工區域，并且不需要用戶進行復雜的設計，能夠自動計算潔凈風機的位置。
附圖說明
圖1是本申請實施例的整體結構示意圖；
圖2是本申請實施例的安裝框的爆炸圖；
圖3是本申請實施例的安裝框和支腿的剖視圖；
圖4是圖3中A部分的放大圖；
圖5是本申請實施例的第一密封板、第二密封板和側板的剖視圖；
圖6是圖3中B部分的放大圖；
圖7是本申請實施例安裝系統的模塊框圖。
圖中，1、棚框架；11、支腿；111、插接槽；112、固定螺栓；113、連接套；1131、緊固螺栓；1132、第二安裝孔；114、延伸桿；1141、緊固螺紋槽；115、第一密封板；1151、第一螺紋孔；1152、第一緩沖墊；116、第二密封板；1161、第二螺紋孔；1162、第二緩沖墊；117、空隙；118、第一安裝孔；12、安裝框；121、凸塊；122、凹槽；123、法蘭板；124、插接塊；1241、固定螺紋槽；13、側板；131、第三螺紋孔；132、連接螺栓；2、頂板；3、潔凈風機；4、安裝系統；41、空間檢測模塊；411、定位裝置；4111、底座；4112、紅外發射器；4113、紅外接收器；42、分板計算模塊；43、安裝計算模塊；44、手動選取模塊。

具體實施方式

以下結合附圖1-7對本申請作進一步詳細說明。

本申請實施例公開一種便于搭建的潔凈棚，如圖1和圖2所示，包括多個棚框架1，棚框架1包括安裝框12，每個安裝框12底部均能夠連接豎直設置的支腿11，相鄰支腿11之間連接有側板13。

如圖1和圖2所示，每個安裝框12四周均固定連接有凸塊121，每個安裝框12四周均開設有配合凸塊121的凹槽122，凸塊121能夠卡接于相鄰安裝框12的凹槽122內。每個安裝框12兩側均固定連接有法蘭板123，法蘭板123能夠螺栓連接于相鄰安裝框12上。凸塊121和凹槽122配合可以為相鄰兩安裝框12提供限位，法蘭板123用于固定相鄰兩安裝框12的相對位置。

如圖3和圖4所示，支腿11能夠連接于安裝框12的四個角上，安裝框12對應每個支腿11位置處均固設有插接塊124，支腿11對應插接塊124位置處開設有插接槽111，插接塊124插接于插接槽111內?？拷褰訅K124的支腿11上開設有第一安裝孔118，插接塊124對應第一安裝孔118處開設有固定螺紋槽1241，第一安裝孔118內插接有固定螺栓112，固定螺栓112穿過第一安裝孔118螺紋連接于固定螺紋槽1241內。插接槽111和插接塊124配合讓支腿11固定得更牢固，不容易發生晃動，螺栓連接方便用戶拆卸和安裝。

如圖3和圖5所示，支腿11螺栓連接有第一密封板115和第二密封板116，第一密封板115和第二密封板116相互平行設置，且第一密封板115和第二密封板116之間形成有空隙117，側板13插接于空隙117內。第一密封板115靠近第二密封板116一側固定連接有具有彈性的第一緩沖墊1152，第二密封板116靠近第一密封板115一側固定連接有具有彈性的第二緩沖墊1162，側板13兩面分別抵接于第一緩沖墊1152和第二緩沖墊1162上。第一密封板115對應側板13位置處開設有第一螺紋孔1151，側板13對應第一螺紋孔1151位置處開設有第二螺紋孔1161，第二密封板116對應第二螺紋孔1161位置處開設有第三螺紋孔131，第一螺紋孔1151、第二螺紋孔1161和第三螺紋孔131共同螺紋連接有連接螺栓132，連接螺栓132穿過第一緩沖墊1152和第二緩沖墊1162設置。第一密封板115和第二密封板116能夠減少空氣從側板13飄出的量，保證潔凈棚內的空氣潔凈效果。第一緩沖墊1152和第二緩沖墊1162能夠進一步保證潔凈棚的空氣潔凈效果。

如圖5和圖6所示，支腿11底部固定連接有連接套113，連接套113內插接有延伸桿114，連接套113上設置有第二安裝孔1132，延伸桿114對應第二安裝孔1132處開設有緊固螺紋槽1141，第二安裝孔1132內插接有緊固螺栓1131，緊固螺栓1131穿過第二安裝孔1132螺紋連接于緊固螺紋槽1141內。支腿11可以額外安裝延伸桿114來調節潔凈棚的整體高度，或在地勢不平時保持安裝框12水平。

如圖2和圖7所示，還包括安裝系統4，安裝系統4包括空間檢測模塊41、手動選取模塊44、分板計算模塊42和安裝計算模塊43?？臻g檢測模塊41包括安裝于每個安裝框12上的定位裝置411。定位裝置411包括固定連接于安裝框12上的底座4111，底座4111上固定連接有多個紅外發射器4112和紅外接收器4113。紅外接收器4113能夠接收相鄰底座4111上的紅外發射器4112發出的紅外線，空間檢測模塊41根據紅外接收器4113接收的紅外線計算定位裝置411與最鄰近的定位裝置411之間的距離信息和角度信息?？臻g檢測模塊41根據所有定位裝置411檢測的距離信息和角度信息生成潔凈棚空間模擬圖。

如圖7所示，分板計算模塊42調用空間檢測模塊41生成的潔凈棚空間模擬圖，分板計算模塊42存儲有每個潔凈風機3的作用面積，分板計算模塊42提取潔凈棚空間模擬圖中的潔凈棚二維輪廓。分板計算模塊42將潔凈棚二維輪廓劃分為多個矩形空間，并計算每個矩形空間的面積，分板計算模塊42根據每個矩形空間的面積和每個潔凈風機3的作用面積計算每個矩形空間內應存在的潔凈風機3數量和位置。根據所有矩形空間內應存在的潔凈風機3數量和位置計算潔凈棚需安裝潔凈風機3的數量和位置并傳輸給安裝計算模塊43。

如圖7所示，安裝計算模塊43調用空間檢測模塊41生成的潔凈棚空間模擬圖，安裝計算模塊43根據接收的潔凈棚需安裝潔凈風機3的數量和位置計算潔凈棚空間模擬圖中最接近潔凈風機3需安裝位置的安裝框12，獲得潔凈棚需安裝潔凈風機3的安裝框12的數量和位置。

安裝系統4在用戶搭建好安裝框12后能夠自動計算并生成潔凈棚空間模擬圖，并根據模擬圖自動計算需安裝潔凈風機3的安裝框12的數量和位置，即使潔凈棚不是規則的方形，安裝系統4也能夠通過對模擬圖的劃分來進行計算，使得計算結果可靠，在保證潔凈效果的同時盡可能減少潔凈風機3的數量，減少消耗。

如圖7所示，手動選取模塊44存儲有帶有網格的坐標框圖，網格的長寬比例與安裝框12的長寬比例相同。手動選取模塊44接收外界輸入的指令并根據指令選取坐標框圖上的對應網格，被選取的網格形成潔凈棚模擬網格圖。手動選取模塊44將潔凈棚模擬網格圖傳輸給分板計算模塊42和安裝計算模塊43，分板計算模塊42和安裝計算模塊43接收潔凈棚模擬網格圖后停止調用潔凈棚空間模擬圖并用潔凈棚模擬網格圖代替潔凈棚空間模擬圖進行計算。用戶也可以通過在安裝系統4上手動選取網格來輸入安裝框12的數量和分布。

本申請實施例一種便于搭建的潔凈棚的實施原理為：用戶可以根據實際需要設計圖紙，根據圖紙選取所需數量的棚框架1，將安裝框12通過凸塊121和凹槽122進行連接，確認無誤后用法蘭板123將所有安裝框12螺栓連接在一起。通過安裝系統4自動計算需安裝潔凈風機3的安裝框12的數量和位置，用戶按照計算結果在安裝框12上安裝頂板2和潔凈風機3，然后將安裝框12吊到加工區域上方，在安裝框12邊緣安裝支腿11和側板13，即可完成潔凈棚的搭建，搭建速度快且靈活，即使加工區域發生變動也能夠快速完成重新搭建，能夠適應多種加工區域，并且不需要用戶進行復雜的設計，能夠自動計算潔凈風機3的位置。安裝均采用螺栓連接，方便用戶進行拆卸和安裝。

本具體實施方式的實施例均為本發明的較佳實施例，并非依此限制本發明的保護范圍，故：凡依本發明的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本發明的保護范圍之內。