技術領域
本實用新型涉及一種潔凈室和無塵凈化技術領域及設備，特別涉及一種通用型潔凈棚。
背景技術
潔凈室亦稱為無塵室或清凈室，潔凈室最主要之作用在于控制產品所接觸之空氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造。在現有技術中，潔凈室的清潔是通過潔凈室的頂板上的風機濾器單元向潔凈室內吹出潔凈空氣，將潔凈室內的污染空氣（含微塵粒子等）從排風口排出。
現有潔凈室均為固定空間結構的設計，對于生產過程中對于潔凈區域的變化要求考慮甚少，特別是對于特殊通道、異形通道的潔凈區域要求就更少，因此很難滿足實際的企業需要。
現有預制潔凈室產品另一個缺陷是：預制潔凈室均是六面結構設計，考慮到潔凈級別的要求，均采用六面密閉式結構；實際企業在潔凈產品的生產與加工中，應用預制潔凈室受到很大限制，特別是底面，由于預制商品潔凈室均帶有特定的地面結構，往往實際應用中，會有許多因素阻礙潔凈區域的形成，比如：相關的生產線結構、生產加工設備結構、工藝走向變化等等，都無法將應用帶有底面結構的商品化潔凈室；導致大部分有這方面需求的企業只能自己設計所需要的潔凈室。
實用新型內容
為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種通用型潔凈棚，所述的潔凈棚，采用無底面結構設計，由于沒有底面結構所以稱其為棚，整體潔凈棚進行模塊化設計，拼接式裝配，從而實現可調式通道潔凈棚，無底方式潔凈區域會更好的適應具體生產企業的產線、設備、工藝對潔凈通道變化的要求。
為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種通用型潔凈棚， 包括風機過濾單元、玻璃窗、彩鋼墻板、不銹鋼方通、PVC條狀門簾、橡膠底板、軟地面、鎖接扣、回風口、控制器、集成接口、傳遞棚節、密封門、風淋棚節、標準棚節、角接棚節、密封環和頂棚；其特征在于：
所述通用型潔凈棚，由頂棚、四個墻壁構成，所述的頂棚上設置有三組風機過濾單元，所述的四個墻壁設置有防靜電涂層的玻璃窗和彩鋼墻板組成；潔凈棚結構框架由不銹鋼方通構成；所述的標準棚節和角接棚節通道口由PVC條狀門窗分隔；各個獨立的棚節之間通過鎖接扣和密封環裝配對接；所述的潔凈棚一側端節設置有傳遞棚節，另一側端節設置有密封門和風淋棚節；每個棚節兩側底部均設置有回風口；每個棚節頂棚上邊均設置有控制器和集成接口，各個裝配的棚節之間，通過集成接口聯接并與總控制器相通；所述的通用型潔凈彬四面墻壁底邊設置有橡膠底板，所述橡膠底板為中空式結構，在所述的通用型潔凈棚重力作用下，與使用現場的地面牢固密封；所述的通用型潔凈棚底面采用防靜電軟地面鋪面。
所述的傳遞棚節、風淋棚節、標準棚節和角接棚節，通過位于接口端的鎖接扣和密封環，構建整體潔凈棚的各種形式；依據實際需要，選擇不同數量的棚節可以構建各種形式的潔凈通道或潔凈區間；可以選擇不同角度的角接棚節，實現符合客戶要求的現場轉接潔凈通道的要求。
所述的標準棚節設置有三組風機過濾單元；所述的傳遞棚節和風淋棚節設置有二組風機過濾單元；所述的角接棚節設置有一組風機過濾單元；所述的傳遞棚節至少有一節；所述的風淋棚節至少有一節；所述的標準棚節至少有二節；所述的角接棚節至少有一節；所述的傳遞棚節、風淋棚節、標準棚節和角接棚節，通過位于接口端的鎖接扣和密封環，可以構建各種形式、不同角度的潔凈通道或潔凈區間；所述的標準棚節設置有三組風機過濾單元；所述的傳遞棚節和風淋棚節設置有二組風機過濾單元；所述的角接棚節設置有一組風機過濾單元；所述的通用型潔凈棚為無底結構，其地面為防靜電軟質材料鋪墊，所述的通用型潔凈棚的四個墻壁底邊設置有橡膠底板，所述的橡膠底板為中空式半圓形結構，半圓面與地面相接。
風機過濾單元具有扁平長方體形狀的機殼，機殼的上表面具有進風口，進風口外側具有柵格網，用于對吸入風機的空氣進行初步濾除粉塵雜質；機殼8內部具有導風道，機殼下表面設置出風口，出風口內側設置有高效 過濾器，出風口開口于相應潔凈棚節的頂面部。
通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：標準棚式結構設計，可容易實現特殊通道、異形通道潔凈區域變換的需要，可隨時改變潔凈區域通道的方向，有利于生產；無底面設計，更加有利于生產線、加工設備、工藝走向的變化，使潔凈棚與實際生產的配合度大大提升；通過選擇不同的角接棚，可以裝配出各種類型的變化潔凈通道，因此，大大提升了企業生產工藝對潔凈區要求的靈活性和選擇性。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例所公開的一種通用型潔凈棚標準棚主視圖示意圖；
圖2為本實用新型實施例所公開的一種通用型潔凈棚標準棚局部放大圖示意圖；
圖3為本實用新型實施例所公開的一種通用型潔凈棚標準棚俯視圖示意圖；（轉動90度）
圖4為本實用新型實施例所公開的一種通用型潔凈棚標準棚左視圖示意圖；
圖5為本實用新型實施例所公開的一種通用型潔凈棚直角棚示意圖；
圖6為本實用新型實施例所公開的一種通用型潔凈棚折彎棚示意圖；
圖7為本實用新型實施例所公開的一種通用型潔凈棚平移棚示意圖；
圖8為本實用新型實施例所公開的一種通用型潔凈棚變角棚示意圖。
圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：
1.風機過濾單元 2.玻璃窗 ? 3.彩鋼墻板 ?4.不銹鋼方通
5.PVC條狀門簾 ?6.橡膠底板 7.軟地面 ? ?8.鎖接扣
9.回風口 ? ? ? 10.控制器 ?11.集成接口 12.傳遞棚節
13.密封門 ?14.風淋棚 ?15.標準棚節 ?16.角接棚節
17.密封環 ?18.頂棚
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
根據圖1、圖2、圖3和圖4，本實用新型提供了一種通用型潔凈棚，包括風機過濾單元1、玻璃窗2、彩鋼墻板3、不銹鋼方通4、PVC條狀門簾5、橡膠底板6、軟地面7、鎖接扣8、回風口9、控制器10、集成接口11、傳遞棚節12、密封門13、風淋棚節14、標準棚節15、角接棚節16、密封環17和頂棚18；其特征在于：
所述通用型潔凈棚，由頂棚18和四個墻壁構成，所述的頂棚18上設置有三組風機過濾單元1，所述的四個墻壁設置有防靜電涂層的玻璃窗2和彩鋼墻板3組成；潔凈棚結構框架由不銹鋼方通4構成；所述的標準棚節15和角接棚節16內部通道口由PVC條狀門窗5分隔；各個獨立的棚節之間通過鎖接扣8和密封環17裝配對接；所述的潔凈棚一側端節設置有傳遞棚節12，另一側端節設置有密封門13和風淋棚節14；每個棚節兩側底部均設置有回風口9；每個棚節頂棚18上邊均設置有控制器10和集成接口11，各個裝配的棚節之間，通過集成接口11聯接并與總控制器相通；所述的通用型潔凈棚四面墻壁底邊設置有橡膠底板6，所述橡膠底板6為中空式結構，在所述的通用型潔凈棚重力作用下，與使用現場的地面牢固密封；所述的通用型潔凈棚地面部分采用防靜電軟地面7鋪面。
所述的傳遞棚節12、風淋棚節14、標準棚節15和角接棚節16，通過位于接口端的鎖接扣8和密封環17，構建整體潔凈棚的各種形式；依據實際需要，選擇不同數量的棚節可以構建各種形式的潔凈通道或潔凈區間；可以選擇不同角度的角接棚節16，實現符合客戶要求的現場轉接潔凈通道的要求。
所述的標準棚節15設置有三組風機過濾單元1；所述的傳遞棚節12和風淋棚節14設置有二組風機過濾單元1；所述的角接棚節16設置有一組風機過濾單元1。
風機過濾單元1具有扁平長方體形狀的機殼，機殼的上表面具有進風口，進風口外側具有柵格網，用于對吸入風機的空氣進行初步濾除粉塵雜質；機殼內部具有導風道，機殼下表面設置出風口，出風口內側設置有高效過濾器，出風口開口于相應潔凈棚節的頂面部。
圖5為傳遞端棚節、二個標準棚節、直角棚節和風淋棚節裝配成的直角潔凈棚；
圖6為傳遞端棚節、三個標準棚節、二個直角棚節和風淋棚節裝配成的折彎潔凈棚示意圖；
圖7為傳遞端棚節、三個標準棚節、二個直角棚節和風淋棚節裝配成的平移潔凈棚示意圖；
圖8為傳遞端棚節、二個標準棚節、角接棚節和風淋棚節裝配成的變角潔凈棚示意圖。
通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：標準棚式結構設計，可容易實現特殊通道、異形通道潔凈區域變換的需要，可隨時改變潔凈區域通道的方向，有利于生產；無底面設計，更加有利于生產線、加工設備、工藝走向的變化，使潔凈棚與實際生產的配合度大大提升；通過選擇不同的角接棚，可以裝配出各種類型的變化潔凈通道，因此，大大提升了企業生產工藝對潔凈區要求的靈活性和選擇性。
對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

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