施工說明：
1、依據建筑物水平高度之基準點為標記(此為Z軸)，量測至所需之高度。
2、再依據水平高度之標記，運用雷射定位儀掃描施工區，于墻面及立柱訂定雷射掃描之標記，以利于其它施工區為參照標記或校對雷射定位施作。
3、參照設計圖所需之施作面積及方位定位出橫向及縱向(X、Y軸)。
4、再以雷射定位儀掃描作X、Y軸放樣施作點，其須配合高架地板、墻板…等相關工程發展依據。
5、此基準點放樣之部份，須經業主、放樣單位、天花板、墻板、高架地板…等相關工程單位所共同認定之原始基準點。
6、基準點之正確性經相關單位確認無誤后，其X、Y、Z軸往外發展時，須利用重力錘(線錘)懸吊與原始軸線確定正確性，此動作需作定區性之確認。
施工說明：
1、先將共同吊架組裝及安裝于定位，其共同吊架之組法須經業主同意，始可安裝于結構上。
2、先將吊桿之組件(牙桿、凸緣螺母、ㄇ型固定片、水平調節器、菱形螺絲等)預先組裝成組件。(如圖一、圖二)。
3、再以組裝好之吊桿組件安裝于共同吊架上已事先標記之位置或于放樣時直接安裝(如圖三)。
4、吊桿組件之長度須視設計圖面天花板高度要求施作，并注意水平調節器懸吊高度位置(如圖四)，以免重復施工。
5、固定于共同吊架上之螺母均須栓緊，以及ㄇ型固定片有無偏移而導致牙桿無垂直。
6、再以雷射定位儀掃描此區調節器下端之凈高有無偏差過大，以免重復施工。
施工說明：
方式A：施工鷹架臺面為1.2M×2.4M(如圖六)。
a-1.T-GRID之橫向及縱向長度須經業主確認之材料，始可組裝預制。
a-2.T-GRID與接頭之銜接方式(如圖九)。
a-3.T-GRID與接頭之銜接時，注意不得將包裝防塵套誤夾入銜接面，而造成尺寸及角度偏差。
a-4.T-GRID與接頭之銜接時，應先將內六角螺絲旋進2~3牙，確認螺絲能無誤進入T-GRID，方可使用電動工具或板手鎖緊。
a-5.在地面預制T-GRID面積時(如圖五)，先鋪上一層PVC布，確保T-GRID面無擦碰傷。
a-6.預制好之T-GRID搬運至鷹架上，與事先安裝好之吊桿組件結合。
a-7.菱形螺絲須與T-GRID成直角，才可將水平調節器與T-GRID共同鎖緊(如圖十)，此時暫不將調節器上部之相對螺母鎖緊(如圖十一)。
a-8.每一單位面積安裝完成后，以雷射定位儀配合接收器預調水平。
a-9.最后全區以雷射定位儀進行水平微調，此時才可將調節器上部之相對螺母鎖緊(如圖十二)，其水平高度應比設定高度+3~5┨(視大部面積而定)，以利未來BLANK、FFU…等機組安裝后重量下沉之應用。
a-10.水平高度微調完成后，所有固定螺絲、螺母檢查鎖緊并劃上記號。
a-11.T-GRID收邊工作，須視墻邊確認后始可施作安裝。
a-12.原T-GRID防塵套，須待至安裝燈具時才可拆除。
a-13.T-GRID下方溝槽預設為燈具、隔間墻、防煙垂壁…等使用，其余用修飾條安裝封閉。
a-14.最后進行清潔工作，延續后續工程。
方式B：施工鷹架臺面為2.4M×4.8M(如圖七)。
b-1.T-GRID之橫向及縱向長度須經業主確認之材料，始可組裝預制。
b-2.T-GRID與接頭之銜接方式(如圖九)。
b-3.T-GRID與接頭之銜接時，注意不得將包裝防塵套誤夾入銜接面，而造成尺寸及角度偏差。
b-4.T-GRID與接頭之銜接時，應先將內六角螺絲旋進2~3牙，確認螺絲能無誤進入T-GRID，方可使用電動工具或板手鎖緊。
b-5.在地面預制T-GRID面積時(如圖五)，先鋪上一層PVC布，確保T-GRID面無擦碰傷。
b-6.預制好之T-GRID搬運制鷹架上，與事先安裝好之吊桿組件結合。
b-7.菱形螺絲須與T-GRID成直角，才可將水平調節器與T-GRID共同鎖緊(如圖十)，此時暫不將調節器上部之相對螺母鎖緊(如圖十一)。
b-8.后續施工，同a-8<span “=””>～a-14施工說明。
方式C：施工鷹架臺面(可選擇圖六或圖七之鷹架臺面)。
c-1.T-GRID之橫向及縱向長度須經業主確認之材料，始可組裝預制。
c-2.T-GRID與接頭之銜接方式(如圖九)。
c-3.T-GRID與接頭之銜接時，注意不得將包裝防塵套誤夾入銜接面，而造成尺寸及角度偏差。
c-4.T-GRID與接頭之銜接時，應先將內六角螺絲旋進2~3牙，確認螺絲能無誤進入T-GRID，方可使用電動工具或板手鎖緊。
c-5.直接在鷹架臺上將T-GRID組裝，成直列前進(如圖八)，先鋪上一層PVC布，確保T-GRID面無擦碰傷。
c-6.由1員或數員安排在臺面上組裝施作，另安排1<span “=””>～2員負責搬運材料及移動鷹架。
c-7.后續施工，同a-7<span “=””>～a-14施工說明。
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